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济南激光切割厂家讲钣金过程中的常见问题

来源:http://www.sdxindebxg.com/ 编辑者:信德不锈钢 发布日期:[2021-09-08 10:45] 浏览: 0

济南激光切割厂家讲钣金过程中的常见问题
 
激光束在开始穿透钢板时到进入件轮廓切割的这1段时间,其切割速度在矢量向上将有1个很大的改变,即矢量向的9°旋转,由垂直于切割轮廓的切线向转为与切割轮廓的切线重合,即与轮廓切线的夹角为°。

这样在被家工材料的切割断面下比较粗糙的切割面;1下几点在激光切割钣金过程中的几个常见问题
.切割穿孔
 
1种热切割,除少数情况可以从板边缘开始外,1般都须在板上穿1个小孔。之前在激光冲压复合机上是用冲头先冲出1个孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。

对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本法:
 
穿孔——材料经连续激光的照射后在形成1个凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料形成1个孔。1般孔的大小与板厚有关,穿孔平均直径为板厚的1半,

因此对较厚的板穿孔孔径较大,且不圆,不宜在家工精度要求较高的件上使用,只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。
 
脉冲穿孔——采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒,逐步,

因此厚板穿孔时间需要几秒钟。1旦穿孔完成,将气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率;的是光束的时间和空间特X,
因此1般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。
 
在采用脉冲穿孔的情况下,为了获得高质量的切口,从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡应加以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件,如焦距、喷嘴位置、气体压力等,

但实际上由于时间太短改变条件的可能X不大。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的法比较现实,具体法是改变脉冲宽度;改变脉冲频率;同时改变脉冲宽度和频率。实际结果,3种好。

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